磁铁怎么检测？

钕铁硼生产出来了，是否能达到客户要求？虽说品质不是靠检验出来的，而是做出来的，但几乎所有磁铁公司都要有检验测试环节，所以这一期钕铁硼知识，我们聊聊钕铁硼的检验要求。

当毛坯加工直至成品时，钕铁硼检验的工作其实很多，针对不同的产品质量要求需制定一套检验流程、标准及作业指导书，进行相关检验，判断产品是否合格。

外观、尺寸、磁性能参数、RoHS（环保符合性）、耐腐蚀性、结合力、耐高温老化、耐磨测试等，都是我们常规需要检测的内容。

毛坯的检验：外观、尺寸、磁性能、可靠性、环保符合性（方块还需检测方形度）；

成品的检验：外观、尺寸、磁性能、可靠性、环保符合性、盐雾测试、汗液测试、拉力测试、吸力测试、摩擦测试、膜厚测试、跌落测试、光洁度等。

磁性能参数测试

磁性能测量仪

磁通计测磁通

高斯计测表磁、充磁方向

外观、尺寸检测

光学分选机、滚桶选片机、投影仪、千分尺和游标卡尺等工具主要测量磁铁的尺寸，单位是mm，对应的精度不同。CCD光学分选机还能设置不同参数检测产品外观、颜色等功能。

CCD光学选片机

滚桶选片机

卡尺

千分尺

投影仪

其他检测

盐雾测试——盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验，分为中性盐雾和酸性盐雾两种，其区别在于符合的标准与试验方法不同，又名“NSS”和"CASS"试验。烧结钕铁硼进行中性盐雾试验，根据国家标准采用连续喷雾试验方式，测试条件为：35℃±2℃、5%±1%NaCl溶液（质量分数）、盐雾沉降溶液的pH在6.5-7.2之间。盐雾测试有24H、48H、72H等，也会根据产品实际需求满足不同盐雾时长。在实验过程中出现镀层有变暗、发黑为合格，出现黄色锈迹、起泡、裂纹、脱落、粉化现象为不合格。

抛落测试——用专用厌氧胶将产品粘接在铁片或铁槽中央，粘接后产品在放入模拟重量胶板（100+/-10g）后，产品边缘不能触碰到抛落实验工具的任何部位。粘好胶水的产品放置2小时后，放入模拟重量胶板后，以胶板的6个面依次从 1.5 米高处自由落下（1.8M，同理），依次反复抛落。抛落完成后无电镀层脱落现象为合格。（客户或者公司内部对产品抛落试验有特殊要求，则按具体要求进行）

环保测试——RoHS测试利用X荧光光谱仪，主要检测铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）等六种有害物质，其次还有四种邻苯二甲酸二正丁酯(DBP)，邻苯二甲酸正丁基苄酯(BBP)，邻苯二甲酸(2-己基)己酯(DEHP)，六溴环十二烷(HBCDD)。

膜厚测试——膜厚仪主要测量成品钕铁硼磁铁的电镀层厚度，使用膜厚仪可以有效监控电镀质量的好坏。

烤温测试——钕铁硼的表磁、磁通烤温前后折损情况，一般产品温度在80±5℃（特殊产品客户指定条件）时间48小时，完成测试后，面对同一产品对烤温前后的测试结果进行对比折损率小于10%为合格。

    摩擦测试—— RCA纸带耐磨试验机是卷动未涂油之纸或胶带与试样摩擦于一定回转数下，视其耐摩耗效果。线性耐磨试验机适用于测试产品的耐磨损性能。用于评估产品的耐磨性、耐刮擦性（单次或多次刮擦）和颜色的传递性（通常耐磨擦脱色或耐磨擦牢度）等等。

除以上测试，我司还有拉力推力测试、百格划线测试等。也会根据客户对产品的不同要求配合满足测试。